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制造砂模的工藝(黏土結(jié)合的砂模模具)

發(fā)表時(shí)間:2016年08月04日【

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  在制造鋁砂模鑄件不同的工藝中,濕型模具應(yīng)用 廣。在這一工藝中,傾料之前模具既沒(méi)有烘干也沒(méi)有烤干,而是保持潮濕。這限制了傾料的溫度范圍和鑄造的壁厚,因?yàn)榻饘倌軌驈哪>卟牧现形諝錃狻?br />   對(duì)于黏土黏結(jié)模具,天然和合成砂都可以使用。
  黏土礦物和石英砂沉積物在地球演變中同時(shí)形成,其混合物有一個(gè)自然結(jié)合的特征。當(dāng)黏土中含有適當(dāng)?shù)乃謺r(shí),砂可以成形并且能保持形狀。換句話說(shuō),砂可以用于鑄造。如果微粒是相對(duì)均勻的尺寸和環(huán)繞狀的,那么鑄造材料就允許有空氣通道的存在。在這些條件下,自然礦被發(fā)現(xiàn)很適合用來(lái)制造鑄造合金模具。這些自然砂的特征依賴于混合,并且每個(gè)沉積物都不同。從另一方面講,合成砂是由自然石英砂組成,其中添加的結(jié)合劑(黏土和蒙脫石)占特殊的比例。他們具有更多組合性能的優(yōu)點(diǎn)(如果他們準(zhǔn)備使用合適的方法),而這些組合性能可能以適應(yīng)逐漸的質(zhì)量、形狀和尺寸。
  濕型鑄造可以應(yīng)用于;質(zhì)量在1 ~2000kg,但主要是10kg以下;壁厚在10~100mm之間,主要是10~30mm。
  可以由此材料制成的鑄件數(shù)量實(shí)際上是無(wú)限的,因?yàn)樯翱梢酝ㄟ^(guò)重新排列、添加黏土和水來(lái)回收利用。
  然而濕型鑄造不適合厚壁件,因?yàn)殍T造的模具填充和緩慢的凝固需要相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間。
  再生產(chǎn)后壁件時(shí)這個(gè)程序是不穩(wěn)定的,因?yàn)閺膬?nèi)部到引起重新融化和形成低熔點(diǎn)相的新凍殼的余熱在表面釋放。黏土結(jié)合砂模相對(duì)較脆弱,這意味著在很多情況下必須使用支持箱子。因此非核鑄造和核心積累越來(lái)越重要了。模具由砂塊制成,能夠在連續(xù)工藝中聯(lián)系在一起,并且占據(jù) 小的空間,就像壓鑄機(jī)器下的模具。
  通過(guò)選擇合適的材料、正確的比例,具有良好工作性能和較少變化性的合成砂可以混合在一起使用,致使鑄件有均勻的表面和良好的尺寸精確性。 
  黏土結(jié)合模具材料是通過(guò)壓實(shí)來(lái)增強(qiáng)的(壓實(shí)或擠壓)。
  以下性能對(duì)于模具的成功成形和隨后的鑄造都是必要的。
  對(duì)于形成模具;
 (1) 良好的壓縮性。對(duì)于運(yùn)輸、傳送、傾料和冷卻過(guò)程中承受的載荷;
 (2)  足夠的抗張和抗壓強(qiáng)度;
 (3)對(duì)空氣和氣體的滲透性;
 
?。?)良好的防提前凝固性;
 (5)稍微降低黏結(jié)性以確保模砂能多次使用,這意味著黏結(jié)劑應(yīng)該在鑄造溫度下保持原有性能,以保證經(jīng)多次使用后模具特征的完整性。
     
 

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